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石化企业为升级油品付出巨大代价

文章出处: 人气:- 发表时间:2017/12/4 16:35:29

  中国的炼油工业为了适应国家标准的提出付出了巨大的努力,普通百姓不了解。每一次升级意味着巨大的付出,包括科技研发投入,怎么实现这个技术,如果实现不了要买国外的,上千万美元的专利费,工艺包。自己研发也要投入,实验室、中试、工业实验,还有操作费用的提升,投入很多。每增加一个过程会增加成本支出。为了适应不断提升的加氢脱硫经历了不断的改进,现在要满足国Ⅵ的,炼油企业付出的代价太大。

  从资金投入方面来看,中国石油仪器炼化板块投入大量资金,也在建设这两方面的装置,以提高油品质量。中国石化在油品升级方面,在2010年整体收购了菲利浦斯催化汽油吸附脱硫专利技术,并在此技术上对装置进行创新改造,形成了具有自身特色的新一代S_Zorb专利技术,主要解决了长周期运转的问题。原先装置运转在4个月左右,现在可高达3年。中国石化大概有25套S_Zorb技术,总加工能力为3100多万吨/年。

  从成本考虑,国Ⅴ改国Ⅵ标准加烷基化油,一吨成本要升高200元左右,损失的辛烷值要通过高辛烷值组分补充上来,要恢复辛烷值,就要付出经济的代价。现有装置的苛刻度提高了也能满足油品升级的要求。但是装置的寿命会下降,催化剂的使用周期缩短,最终还是要投入不少成本。这些成本炼油企业在低油价下还能承受,在高油价就有问题,建议国家降低燃油税等措施降低企业成本。


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